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冷拉方钢在锻造过程中需要注意哪些问题

文章作者:小编 发表时间:2021-07-09 17:13:21 阅读量:223

  冷拉方钢在锻造过程中有哪些问题要注意?

  

  1.冷拉钢的应力控制:

  

  对于Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ级钢筋和级钢筋,冷拉方钢后应作为预应力钢筋使用,并受冷拉应力控制。但冷拉钢筋检查后,较大冷拉率超过规范规定值,精密异型钢应重新进行机械能实验。

  

  2.冷拔率测量控制要求:

  

  冷拉方钢受冷拉率控制时,热轧方钢出现脆性断裂的原因控制值由实验确定。试验要求同一炉内同一批次的试件不得少于4个,并根据规范规定的冷拉应为每个试件确定相应的冷拉速率,试件的平均值作为该炉内该批次钢筋的实际冷拉速率。如果钢筋强度偏高,平均冷拉率低于1%,钢筋冷拉率仍应控制在1%。

  

  3.不同批次的冷拔控制:

  

  对于混杂,不可区分的钢筋,冷拉方钢时不能用冷拉速率来控制连接的钢筋应冷拉,每根钢筋的冷拉速率和控制应力应符合规范。

  

  4.冷拔速度控制:

  

  为了使钢筋充分变形,需要适当控制冷拉速度,精密异型钢一般为0.5~1.0同时要求在规定的应力和冷拔速率后放松钢筋,冷拔完毕给钢筋充分变形的时间。

  

  5.冷拉控制方法:

  

  冷拉速率或冷拉应力控制称为单控,冷拉速率和冷拉应力同时施加,称为双控。采用单控,施工简便,对于材质不均匀的钢筋,无法逐个进行检测,冷拉方钢质量无法保证,双控法可以避免上述问题当温度低于一定温度时,热轧方钢会转变为脆性状态,精密异型钢其冲击吸收能显著降低。这种现象叫冷脆在高强度金属材料的低应力脆性断裂过程中材料结构远非均匀各向同性,热轧方钢冷拉时在使用中会断裂,热轧方钢出现脆性断裂的原因几乎不发生塑性变形,一般为脆性断裂。

  

  1.在保证稳定防护堆放的情况下,不同品种的钢材应按品种和规格堆放,以防混淆。

  

  2.对热轧方钢有腐蚀性的物品不得存放在热轧方钢堆放位置附近。

  

  3.底部应抬高以确保牢固平整,防止热轧方钢受潮或变形。

  

  4.相同的材料应按入库顺序分别堆放。

  

  5.储存环境应保持干燥,远离灰尘和有害气体。

  

  6.露天堆放的热轧方钢,底部必须垫上木垫或石块,堆放面应稍倾斜,42crmo圆钢-40Cr圆钢-45#圆钢-冷拉方钢-异型钢-鑫源润金属材料有限公司便于排水。同时,材料应铺设平直,防止热轧方钢弯曲变形。

  

  7.人工操作的堆垛高度不得超过1.2m,机械操作的堆垛高度不得超过1.5m,堆垛宽度不得超过2.5m。

  

  8.桩与桩之间应有一定的通道检查通道一般为0.5m进出通道一般为1.5-2.0m,视热轧方钢材料和运输机械的尺寸而定。

  

  9.堆的底部被抬高了。如果仓库是面向太阳的水泥地面,可以抬高0.1m如果是泥浆,必须抬高

  

  合格的热轧方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。因此热轧方钢不仅要求在常温和瞬时高温下具有较高的抗拉强度和塑性,还要求具有较高的持久强度和塑性以保证在高温下,特别是蠕变泄漏条件下的长期运行。冷拉速率或冷拉应力控制称为单控,冷拉速率和冷拉应力同时施加称为双控,采用单控施工简便,但对于材质不均匀的T型钢,无法逐个进行试验(逐个试验费工费料,同一种T型钢有些冷拔率不同),冷拔质量无法保证。

  

  1.不同热批次的冷拔控制:对于热批次混合不区分的T梁,冷拉异型钢时不应采用冷拔率来控制,连接的T梁应冷拔,各根的冷拔率和控制应力应符合规范。

  

  2.冷拉速度控制:为了使T梁充分变形,需要适当控制冷拉速度,同时要求在规定的应力和冷拔率后,对T型钢进行松弛,完成冷拔给T型钢充分变形的时间。

  

  3.冷拔应力控制情况:对于T型钢和五号钢型钢,冷拉异型钢后作为高应力T型钢使用时需要进行冷拔应力控制。但T形扁钢冷拔后发现大冷拔率超标需重新进行机械能实验。

  

  4.冷拔率测量控制要求:用冷拔率控制T型钢冷拔时,应通过实验确定控制值。冷拉异型钢试验时要求同一炉内同一批次试样,试样不应少于4个。每个试件应根据规范规定的冷拔应力测量相应的冷拔率,取试件的平均值作为该炉该批T型钢的实际冷拔率。如果T型钢强度偏高,平均冷拔率低于1%,T型钢的冷拔率仍应控制在1%。

  

  双控法可以避免上述问题,冷拉异型钢时如果已经达到控制应力,冷拔率没有超过允许值可以认为合格,预应力T型必须采用双重控制方法。


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